[PEDIEN] 경상북도가 인공지능과 디지털트윈 기술을 활용해 실제 공장을 짓기 전 가상 환경에서 생산 공정과 설비를 미리 설계하고 검증하는 '가상공장 플랫폼' 개발에 본격 착수한다.
이는 사람의 개입을 최소화하고 생산 공정이 스스로 판단, 운영되는 완전 자율형 스마트 공장인 '다크팩토리' 구현을 앞당기기 위한 조치다. 경북도는 산업통상부가 주관하는 '인공지능 기반 공장 통합운영·사전검증 기술개발' 공모사업에 최종 선정되어, 2027년 5월까지 총사업비 21억 원을 투입해 이 사업을 추진한다.
이번 사업은 공장 구축 이전 단계에서 생산 설비, 물류, 공장 운영 시스템 등을 디지털 환경에서 통합 설계하고 검증하는 '한국형 인공지능 기반 가상공장 플랫폼'을 개발하는 데 목표를 둔다. 경북도는 AI와 디지털트윈 기술을 활용한 공장 통합 설계 기술, 디지털트윈 기반 사전 검증 기술, 제조 데이터 활용 기반 등을 개발할 예정이다.
핵심은 포항 이차전지 제조 현장을 대상으로 실제 공정에 적용하여 개발된 기술의 성능과 활용성을 검증하는 것이다. 이를 통해 제조 AI 전환을 뒷받침할 핵심 기술을 확보하고 국내 제조업의 디지털 혁신을 가속화할 방침이다.
이 사업을 통해 공장 구축 단계에서 발생할 수 있는 설비 간 간섭이나 공정 운영상의 문제를 사전에 예측하고 분석할 수 있는 국산 기술을 확보하게 된다. 이는 공장 구축 기간 단축, 초기 투자 비용 및 재작업 감소는 물론 생산성과 품질 향상에도 크게 기여할 것으로 기대된다.
더 나아가 검증된 기술은 지역 주력 제조업으로 확산되어 제조 AI 전환을 촉진하고, 향후 원격 공장 구현 및 한국형 공장 수출 모델의 경쟁력 강화에도 핵심적인 역할을 할 것으로 전망된다.
양금희 경북도 경제부지사는 "AI와 디지털트윈 기술은 원격 공장을 넘어 다크팩토리로 나아가기 위한 핵심 기술"이라고 강조했다. 그는 "이번 사업을 통해 핵심 기술을 확보하고 포항 이차전지 제조 현장에서 실증하여, 사람이 개입하지 않아도 생산 공정이 스스로 판단하고 최적화하는 다크팩토리 시대를 앞당기겠다"고 밝혔다.
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